Vier Werkstofftypen
ACLACELL, ACLACELL-SK, AUTAN und EUTHAN decken unterschiedliche Eigenschaftsprofile ab.
Werkstoffe · Zellige PUR-Elastomere
Zellige PUR-Elastomere
Zellige Polyurethan-Elastomere ergänzen massive Elastomere dort, wo eine höhere Verformbarkeit und eine geringere Stauchhärte gefordert sind. Je nach Werkstofftyp stehen Federung, Schwingungsisolierung, Schall- oder Stoßdämpfung sowie elastisches Rollenverhalten im Vordergrund.
Hohe Verformbarkeit
Die zellige Struktur ermöglicht eine stärkere elastische Verformung als massive Elastomere.
Geringere Stauchhärte
Die Werkstoffe eignen sich für Konstruktionen, in denen kompakte Elastomere zu hart wären.
Federung und Schwingung
Die Werkstofffamilie eröffnet Lösungen für Federungs- und schwingungstechnische Aufgaben.
Werkstofftypen
Vier zellige PUR-Werkstoffe für unterschiedliche Anforderungen.
Raumgewicht, Zellstruktur und Eigenschaftsprofil bestimmen, welcher Werkstoff für eine Anwendung geeignet ist. Dämpfungs-, Federungs- und Rollenaufgaben dürfen deshalb nicht pauschal auf alle vier Typen übertragen werden.
ACLACELL
Geschäumtes Polyurethan-Elastomer
Für hohe Arbeitsaufnahme, elastische Verformung und dynamische Belastung.
Raumgewicht
ca. 300–650 kg/m³
Schwerpunkt
Federung, Dämpfung und dynamische Belastung
Typische Anwendungen
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ACLACELL-SK
PUR-Elastomer mit gemischtzelligem Aufbau
Leichter Werkstoff für technische Isolations- und Dämpfungsaufgaben.
Raumgewicht
ca. 250–400 kg/m³
Schwerpunkt
Schall- und Schwingungsisolierung
Typische Anwendungen
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AUTAN
Hochelastisches, zelliges PUR-Elastomer
Für hohe Festigkeit, Verschleißbeanspruchung und ausgeprägte Schwingungsdämpfung.
Raumgewicht
ca. 400–600 kg/m³
Schwerpunkt
Verschleiß- und Schwingungsdämpfung
Typische Anwendungen
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EUTHAN
Microzelliger PUR-Werkstoff
Für elastische Rollen-, Belags- und Dämpfungselemente.
Raumgewicht
ca. 350–550 kg/m³
Schwerpunkt
Dehnbarkeit und geringer Druckverformungsrest
Typische Anwendungen
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